Alumīnija oksīda pulvera revolucionārā loma abrazīvo materiālu rūpniecībā
Tie, kas ir strādājuši abrazīvo materiālu darbnīcās, zina, ka darbs ar augstas cietības materiāliem sagādā galvassāpes – dzirksteles no slīpripas, skrāpējumi uz sagataves un ražas samazināšanās. Priekšnieka seja ir tumšāka nekā katla dibens. Līdz baltajam pulverimalumīnija oksīda pulverisiesteidzās kaujas laukā un ievilka abrazīvo materiālu rūpniecību jaunā ērā. Šodien parunāsim par to, kāpēc šī lieta ir kļuvusi par mūsdienu rūpniecības “slīpēšanas glābēju”!
1. Talantīgs: “sešstūrains karotājs” abrazīvo materiālu nozarē
Alumīnija oksīda pulveris ir radīts, lai būtu sīksts puisis, kurš apēd šo bļodu rīsu. Trīs izturīgās īpašības tieši sagrauj tā konkurentus:
Augsta cietība: Mosa cietība sākas no 9,0, otrajā vietā aiz dimanta. Guangdongas instrumentu rūpnīcā tika veikti mērījumi: Griežot ātrgaitas tēraudu, alumīnija oksīda slīpripu kalpošanas laiks ir 3 reizes ilgāks nekā parastajiem abrazīviem materiāliem. Vecais meistars Huangs ar cigareti mutē teica: “Agrāk, griežot leģēto tēraudu, slīpripu mainīju trīs reizes, bet tagad varu to izdarīt visu ceļu, neieelpojot!”
Neticama tīrība: 99,6 % α-Al₂O₃ saturs, dzelzs piemaisījumi ir samazināti līdz mazāk nekā 0,01 %. Šanhajas pusvadītāju rūpnīca cieta zaudējumus: izmantojot dzelzi saturošus abrazīvus vafeļu pulēšanai, virsma pēc trim mēnešiem izskatījās pēc bedrēm; izmantojot alumīnija oksīda pulveri apstrādei, tā nemaina krāsu pat skābju vannās.
Termiskā stabilitāte ir kā vecam sunim: kušanas temperatūra 2050 ℃, termiskās izplešanās koeficients tikai 4,8 × 10⁻⁶/℃. Raķešu sprauslu rūpnīcā Čingdao to izmanto augstas temperatūras sakausējumu slīpēšanai, un izmēra svārstības 1500 ℃ vidē ir mazākas par 6 reizēm lielākas par mata diametru.
Vēl pārsteidzošāk ir tas, ka tas var mainīt savu formu 72 reizes – no mikronu līmeņa plakanām daļiņām līdz nano līmeņa sfēriskam pulverim, tas var būt apaļš vai plakans, kā vien vēlaties, un tas ir īpaši izstrādāts, lai izārstētu visu veidu nepaklausību!
2. Revolūcijas aina: “Kodolsprādziena līmeņa sniegums” trīs galvenajos kaujas laukos
Pusvadītāju darbnīca: Nano līmeņa izšūšanas prasmes
Silīcija plāksnītes pulēšana: plakans alumīnija oksīda mikropulveris slīd pāri silīcija plāksnītes virsmai kā slide, un skrāpējumu biežums samazinās par 70 %. SMIC meistars iesaucās: “Šis darbs ir delikātāks par izšuvumu!”
Silīcija karbīda mikroshēma: Nano-alumīnija oksīda pulēšanas šķidrums ieurbjas mikroshēmas spraugā, un siltuma izkliedes efektivitāti uzlabo kvantu tuneļa efekts, un ražas līmenis sasniedz 99,98%. Projekta inženieris paglaudīja elektronmikroskopa attēlu un lielījās: "Šī precizitāte ir tik augsta, ka pat uz tā stāvošam odam būs jāveic šķelšana!"
Safīra substrāts: Submikrona alumīnija oksīds pulē LED substrātu līdz Ra < 0,3 nm, kas ir gludāks par spoguli. Dongguan Optoelektronikas rūpnīcas vadītājs priecīgi teica: “Tagad mēs ražojam iPhone lēcas, un Apple inspektori nevar atrast tām nekādas vainas!”
Autoserviss: izmaksu slepkava tiešsaistē
Aviācija un kosmoss: profesionāļi ar ārkārtīgi lieliem izaicinājumiem
Turbīnas lāpstiņu līstu un tapu apstrāde:Alumīnija slīpripasdarbojas uz niķeļa sakausējuma un var izturēt 100 stundas, nezaudējot pulveri ar ātrumu 2200 apgr./min. Testa vadītājs Lao Li skatījās uz monitora ekrānu un iesaucās: “Ar šādu nodilumizturību pat Maskam ir jāpadod cigaretes!”
Raķetes sprauslas iekšējo sienu pulēšana: ar nano pārklājumu pārklāts alumīnija oksīda pulveris samazina raupjumu līdz Ra0,01 μm, un degvielas patēriņa efektivitāte tiek uzlabota par 8%. Galvenais inženieris ar sarkanām acīm teica: "Šis viens priekšmets vien var ietaupīt trīs tonnas degvielas katru gadu!"
3. Vietējās ražošanas pretuzbrukums: no “iestrēdzis kakls” līdz “roku cīņai”
Vietējie alumīnija oksīda abrazīvie materiāli kādreiz bija “bēdīgs stāsts” – slikta nodilumizturība, nestabilas partijas, nano pulvera aglomerācija kā pūtīšu zupa, un augstākās klases tirgu monopolizēja Amerikas un Japānas uzņēmumi13. Taču pusvadītāju lokalizācijas vilnis piespieda džedaju pretuzbrukumu:
Tīrības uzbrukums: Luojangas rūpnīcā ir izstrādāta loka krāsns viedā temperatūras kontrole, un α fāzes konversijas ātrums ir sasniedzis 99,95%, un tīrība ir vienāda ar Japānas Showa Denko.
Daļiņu izmēra metafizika: Džedzjanas uzņēmumi izmanto mākslīgā intelekta turbīnu klasifikatorus, lai kontrolētu daļiņu izmēra sadalījumu ±0,1 μm robežās. Korejas klientiem, pārbaudot preces, žokļi atkārās: "Šie dati ir precīzāki nekā detektors!"
Atkritumu atdzimšana: Šaņdunas bāze sasmalcina un pārstrādā atkritumusslīpripas, un piejaukuma attiecība tiek samazināta līdz 30%, un izmaksas tiek samazinātas par 40%. Darbnīcas direktors Lao Džou iesmējās un norāja: "Atkritumi, kas agrāk tika izmesti ar zaudējumiem, tagad ir vērtīgāki par jauniem materiāliem!"
4. Nākotnes kaujas lauks: trīs galvenās tendences ir stabilas
Nano līmeņa kontrole: Hefei laboratorija ir izgudrojusi melno tehnoloģiju – atomu slāņu uzklāšanas tehnoloģiju, lai piešķirtu mikropulveriem “bruņas” un atrisinātu aglomerācijas problēmu. Pētnieks pacēla paraugu un lielījās: “Tagad skaidu pulēšana ir gludāka nekā vaskošana!”
Zaļā revolūcija: Čuncjinas rūpnīca izmanto notekūdeņu skābju savākšanas sistēmu, lai katru gadu samazinātu 300 tonnu bīstamo atkritumu izmešu daudzumu. Vides aizsardzības biroja pārstāvji ieradās ciemos un parādīja īkšķi uz augšu: "Jūs grasāties apturēt notekūdeņu attīrīšanas iekārtas darbību!"
Viedie slīpēšanas instrumenti: Džendžou rūpnīcā uz slīpripas tika uzstādīts spiediena sensors, lai reāllaikā pielāgotu slīpēšanas parametrus. Sjao Liu, tehniķis, kas dzimis 20. gs. deviņdesmitajos gados, rakstītu uz tastatūras un lielījās: “Tagad parametru pielāgošana ir vienkāršāka nekā spēļu spēlēšana, un produktivitātes līmenis ir sasniedzis 99,8 %!”