Ražošanas processmelns silīcija karbīdsparasti ietver šādus soļus:
1. Izejvielu sagatavošana: Galvenās melnā silīcija karbīda ražošanas izejvielas ir augstas kvalitātes silīcija smiltis un naftas kokss. Šie materiāli tiek rūpīgi atlasīti un sagatavoti tālākai apstrādei.
2. Sajaukšana: Kvarca smiltis un naftas kokss tiek sajaukti vēlamajās proporcijās, lai sasniegtu vēlamo ķīmisko sastāvu. Šajā posmā var pievienot arī citas piedevas, lai uzlabotu gatavā produkta specifiskās īpašības.
3. Sasmalcināšana un malšana: Jauktās izejvielas tiek sasmalcinātas un samaltas smalkā pulverī. Šis process palīdz panākt vienmērīgu daļiņu izmēru sadalījumu, kas ir svarīgi, lai iegūtu nemainīgu produkta kvalitāti.
4. Karbonizācija: Pulverveida maisījumu pēc tam ievieto elektriskās pretestības krāsnī vai grafīta krāsnī. Temperatūra tiek paaugstināta līdz aptuveni 2000–2500 grādiem pēc Celsija inertā atmosfērā. Šajā augstajā temperatūrā notiek karbonizācija, maisījumu pārvēršot cietā masā.
5. Sasmalcināšana un sijāšana: karbonizētā masa tiek atdzesēta un pēc tam sasmalcināta, lai to sadalītu mazākos gabaliņos. Šie gabaliņi pēc tam tiek izsijāti, lai iegūtu vēlamo daļiņu izmēru sadalījumu. Izsijāto materiālu sauc par zaļo silīcija karbīdu.
6. Slīpēšana un klasifikācija: Zaļo silīcija karbīdu tālāk apstrādā, slīpējot un klasificējot. Slīpēšana ietver materiāla daļiņu izmēra samazināšanu līdz vēlamajam līmenim, savukārt klasifikācija atdala daļiņas pēc izmēra.
Attīrīšana un mazgāšana ar skābi: Lai noņemtu piemaisījumus un atlikušo oglekli, klasificētais silīcija karbīds tiek attīrīts. Skābes mazgāšanu parasti izmanto, lai noņemtu metālu piemaisījumus un citus piesārņotājus.
7. Žāvēšana un iepakošana: Attīrītais silīcija karbīds tiek žāvēts, lai atdalītu jebkādu mitrumu. Pēc žāvēšanas tas ir gatavs iepakošanai. Gatavs produkts parasti tiek iepakots maisos vai konteineros izplatīšanai un pārdošanai..