Ražošanas processmelns silīcija karbīdsparasti ietver šādas darbības:
1.Izejvielu sagatavošana: Galvenās izejvielas melnā silīcija karbīda ražošanai ir augstas kvalitātes silīcija smiltis un naftas kokss.Šie materiāli tiek rūpīgi atlasīti un sagatavoti turpmākai apstrādei.
2. Sajaukšana: silīcija dioksīda smiltis un naftas koksu sajauc vēlamajās proporcijās, lai sasniegtu vēlamo ķīmisko sastāvu.Šajā posmā var pievienot arī citas piedevas, lai uzlabotu galaprodukta specifiskās īpašības.
3. Smalcināšana un slīpēšana: jauktās izejvielas tiek sasmalcinātas un samaltas smalkā pulverī.Šis process palīdz sasniegt vienmērīgu daļiņu izmēru sadalījumu, kas ir svarīgi, lai iegūtu nemainīgu produkta kvalitāti.
4. Karbonizācija: pulverveida maisījumu pēc tam ievieto elektriskās pretestības krāsnī vai grafīta krāsnī.Temperatūra tiek paaugstināta līdz aptuveni 2000 līdz 2500 grādiem pēc Celsija inertā atmosfērā.Šajā augstā temperatūrā notiek karbonizācija, pārvēršot maisījumu cietā masā.
5. Sasmalcināšana un sijāšana: karbonizēto masu atdzesē un pēc tam sasmalcina, lai to sadalītu mazākos gabaliņos.Pēc tam šos gabalus izsijā, lai iegūtu vēlamo daļiņu izmēra sadalījumu.Izsijāto materiālu sauc par zaļo silīcija karbīdu.
6. Slīpēšana un klasifikācija: zaļais silīcija karbīds tiek tālāk apstrādāts, slīpējot un klasificējot.Slīpēšana ietver materiāla daļiņu izmēra samazināšanu līdz vajadzīgajam līmenim, savukārt klasifikācija atdala daļiņas atkarībā no izmēra.
Attīrīšana un mazgāšana ar skābi: lai noņemtu piemaisījumus un atlikušo oglekli, klasificētais silīcija karbīds tiek attīrīts.Skābes mazgāšanu parasti izmanto, lai noņemtu metāliskus piemaisījumus un citus piesārņotājus.
7. Žāvēšana un iepakošana: attīrīts silīcija karbīds tiek žāvēts, lai noņemtu jebkādu mitruma saturu.Pēc žāvēšanas tas ir gatavs iesaiņošanai.Galaprodukts parasti tiek iesaiņots maisos vai konteineros izplatīšanai un pārdošanai.