Kā baltais korunda pulveris pagarina instrumentu kalpošanas laiku?
Kas ir vissāpīgākais sausumā?griešana un slīpēšananozare? Tā nav elektrības rēķinu palielināšanās vai darba grūtības, bet gan instrumenti, kas pārāk ātri nolietojas! Slīpripas, slīplentes, eļļas akmeņi, slīpripas… šie puiši, kas pelna iztiku, "sabojājas" dažu dienu laikā, un to nomaiņa ar jauniem ir kā gaļas griešana. Īpaši apstrādājot šos cietos kaulu materiālus — nerūsējošo tēraudu, augstas temperatūras sakausējumus un rūdīto tēraudu, instrumenti nolietojas tik ātri, ka rodas šaubas par savu dzīvību.
Sveiki, vecie draugi, šodien parunāsim par to, kā šī neuzkrītošā mazā lietiņa,balts korunda pulveris, ir kļuvusi par panaceju instrumentu “kalpošanas laika pagarināšanai”? Es nepārspīlēju. Ja to pareizi lieto, instrumentu kalpošanas laiks var divkāršoties, un ietaupījums ir īsta nauda!
“Blant? Es to salabosim!” – Maģiskais “pašuzasinošais” pastiprinātājs
Iedomājieties: abrazīvu graudu slānis uz virsmasslīpripair notrulināts, un efektivitāte samazinās. Šajā laikā, ja slīpripas struktūra ir vienmērīgi sadalīta ar smalku baltu korunda pulveri, tie ir kā slēpta "rezerves komanda".
Kad saistviela tiek pienācīgi nodilusi slīpēšanas spēka un berzes karstuma ietekmē, šīm mikropulvera daļiņām ir iespēja "parādīt savas galvas" un aizstāt šīs neasās lielās daļiņas, lai no jauna izveidotu asu griešanas asmeni!
Tas ievērojami palēnina visas slīpripas virsmas "līdzenas slīpēšanas" ātrumu, ļaujot slīpripai kādu laiku saglabāt asumu, griešanas spēks nemazinās un apstrādes efektivitāte ir stabila. Mūsu darbnīcā tiek slīpēta augstas stiprības sakausējuma vārpstu partija, izmantojot keramikas slīpripas, kas sajauktas ar W10 mikropulveri. Salīdzinot ar parastajām slīpripām, pirms to apgriešanas ir nepieciešams gandrīz par 30% vairāk darba. Priekšnieks ir ļoti apmierināts.
Mikropulvera izmantošanas atslēga kalpošanas laika pagarināšanai ir “saskaņošana” un “lietošana”.
Mikropulveris ir laba lieta, taču tas nav panaceja, un to nevar lietot, vienkārši uzkaisot to nejauši. Ja vēlaties, lai tas patiešām maģiski pagarinātu dzīvi, jums jāpievērš uzmanība:
Izvēlieties pareizo “partneri” (daļiņu izmēra saskaņošana): daļiņu izmērsmikro pulveris (W skaitlim) jāatbilst galvenā abrazīvā materiāla daļiņu izmēram (rupjās daļiņas)! Ja tas ir pārāk rupjš, aizpildīšanas un asināšanas efekts būs slikts; ja tas ir pārāk smalks, to var pilnībā ietīt saistviela un "nosmakt", un tas nedarbosies. Īkšķa likums: Ideālā gadījumā mikropulvera daļiņu izmērs ir aptuveni 1/5 līdz 1/3 no galvenā abrazīvā materiāla daļiņu izmēra. Piemēram, ja izmantojat 46# rupjās daļiņas, piemērotāk ir izmantot W20-W14 mikropulveri.
Apguviet “devu” (pievienošanas attiecību): Cik daudz mikropulvera pievienot? Pārāk mazs efekts nav acīmredzams, un pārāk liels daudzums var būt neproduktīvs, ietekmējot saistvielas izturību vai padarot slīpripu pārāk cietu. Šī attiecība ir atkarīga no eksperimentiem un pieredzes, un to parasti regulē 10–30% robežās no kopējā abrazīvā svara. Sveķu slīpripas var pievienot 20–30% apmērā, un keramikas slīpripām parasti pietiek ar 10–20%. Nevajag pievienot pārāk daudz, lai iegūtu izturīgus materiālus!
Izvēlieties “kaujas lauku” (attiecīgie rīki):
Sablīvēti abrazīvi materiāli (slīpripas, eļļas akmeņi, slīpēšanas galviņas): Šis ir galvenais mikropulvera kalpošanas laika pagarināšanas kaujas lauks! Īpaši piemērots slīpripām ar sveķu saistvielām un vitrificētām saistvielām. Formula un sajaukšanas process ir galvenie faktori, kas nodrošina mikropulvera vienmērīgu izkliedi.
Pārklāti abrazīvi materiāli (smilšu lentes, smilšpapīrs): Izgatavojot smilšu lentes un smilšpapīru, neliela daudzuma mikropulvera pievienošana (piemēram, 5–15 % no kopējā abrazīvā materiāla daudzuma) pamatlīmei un virslīmei var ievērojami uzlabot abrazīvo daļiņu noturības spēku, novērst abrazīvo daļiņu priekšlaicīgu nokrišanu un arī palīdzēt novērst aizsērēšanu. Tas ir ļoti efektīvs precīzijas slīpēšanas lentu izgatavošanā.
Slīpēšanas un pulēšanas šķidrums/pasta: Tieši lietojamsbaltā korunda mikropulverislai sagatavotu slīpēšanas šķidrumu vai pulēšanas pastu superapstrādei. Mikropulvera ārkārtīgi smalkās daļiņas un augstā konsistence var iegūt ārkārtīgi vienmērīgas un maz bojājošas virsmas, un pats instruments (pulēšanas spilventiņš/ritenis) nodilst ļoti lēni.