Griešana nav darbs ar brutālu spēku: izmantojiet karbīda lentzāģa asmeņus, lai panāktu gudrāku apstrādi
Zāģējot grūti apstrādājamus materiālus (piemēram, titāna sakausējumus, nerūsējošo tēraudu, karstumizturīgus sakausējumus un virsmas rūdītus metālus), karbīda zobu lentzāģa asmeņi ir kļuvuši par plaši izmantotiem instrumentiem, pateicoties to lieliskajām īpašībām.griešanaefektivitāte un izturība. Pēdējos gados arvien vairāk lietotāju ir sākuši tos pielietot parastu materiālu apstrādē un atklājuši, ka tiem ir liels griešanas ātrums, laba virsmas apdare un tie var palielināt kalpošanas laiku par aptuveni 20% salīdzinājumā ar tradicionālajiem bimetāla zāģa asmeņiem.
1. Zobu struktūra un ģeometrija
Karbīda lentzāģu asmeņu izplatītākās zobu formas ir trīszobu griešanas un trapecveida slīpēšanas zobi. Starp tiem trīszobu griešanas zobu forma parasti ir ar pozitīvu slīpēšanas leņķi, kas palīdz ātri "iekost" materiālu un veidot šķembas augstas stiprības vai cietības materiālos, un ir piemērota efektīvām ražošanas situācijām. Apstrādājot virsmas sacietējušus materiālus (piemēram, cilindru stieņus vai hidrauliskās vārpstas), ieteicams izmantot zobu formu ar negatīvu slīpēšanas leņķi. Šī struktūra palīdz "spiest" cieto virsmas slāni augstā karstumā, tādējādi vienmērīgi pabeidzot griešanu.
Abrazīviem materiāliem, piemēram, lējumiemalumīnijs, piemērotāki ir lentzāģa asmeņi ar platu zobu soli un platu griešanas rievu dizainu, kas var efektīvi samazināt materiāla iespīlēšanas spēku zāģzāģa asmens aizmugurē un pagarināt instrumenta kalpošanas laiku.
2. Dažādi zāģa asmeņu veidi un to piemērojamība
· Maza diametra materiāli (<152 mm): Piemērots karbīda zāģa asmeņiem ar trīs zobu struktūru un pozitīvu slīpuma leņķi, ar labu griešanas efektivitāti un materiāla pielāgošanās spēju.
· Liela diametra materiāli: ieteicams izmantot zāģa asmeņus ar daudzšķautņu dizainu, parasti slīpējot līdz piecām griešanas virsmām uz katra zoba gala, lai uzlabotu griešanas spēju un materiāla noņemšanas ātrumu.
· Virsmas sacietēšanas aparatūra: jāizvēlas negatīva slīpuma leņķis un trīszobu zāģa asmeņi, kas var panākt griešanu augstā temperatūrā un ātru skaidu noņemšanu, kā arī efektīvi pārgriezt ārējo cieto apvalku.
· Krāsainie metāli un lietie alumīnija izstrādājumi: piemēroti zāģa asmeņiem ar platu zobu soli, lai izvairītos no rievojuma iespīlēšanas un samazinātu priekšlaicīgu bojājumu rašanos.
· Vispārīgi griešanas scenāriji: Ieteicams izmantot vispārējas karbīda lentzāģa asmeņus ar neitrālu vai mazu pozitīvu slīpuma leņķi, kas ir piemēroti dažādām materiālu formām un griešanas prasībām.
3. Zobu tipa ietekme uz griešanas kvalitāti
Dažādi zobu tipi atbilst dažādām skaidu veidošanas metodēm. Piemēram, vienā konstrukcijā tiek izmantoti četri slīpēti zobi, lai izveidotu septiņas skaidas. Griešanas procesa laikā katrs zobs vienmērīgi sadala slodzi, kas palīdz iegūt gludāku un taisnāku griešanas virsmu. Citā konstrukcijā tiek izmantota trīs zobu struktūra, lai izgrieztu piecas skaidas. Lai gan virsmas raupjums ir nedaudz lielāks, griešanas ātrums ir lielāks, kas ir piemērots apstrādes scenārijiem, kuros prioritāte ir efektivitāte.
4. Pārklāšana un dzesēšana
Dažiem karbīda zāģa asmeņiem ir papildu pārklājumi, piemēram, titāna nitrīds (TiN) un alumīnija titāna nitrīds (AlTiN), lai uzlabotu nodilumizturību un karstumizturību, un tie ir piemēroti darbam ar lielu ātrumu un lielu padevi. Jāatzīmē, ka dažādi pārklājumi ir piemēroti dažādiem darba apstākļiem, un tas, vai izmantot pārklājumus, ir jāapsver visaptveroši, pamatojoties uz konkrētiem pielietojuma scenārijiem.